デジタル変革

ビジョン:

未来へ進む

編み地スワッチと糸のラインで構成した Digital テーマのビジュアル

より速く、より効率が求められる時代に合わせ、まず自分たちの働き方から変えていきます。

効率的な管理方法と確かなデータ支援でお客様を支え、ともに新しい時代のアパレル産業の進歩を目指します。

ノートパソコン画面に表示された ERP サンプル開発管理システム
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業務管理

サンプル、生産、財務を一つの閉じた流れにします。

ERP により、重要な節点、協力先記録、社内リソースを一つの共有平台で流します。

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仕入先と加工工場の記録を、見直し可能な会社資産として蓄積します。

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共有平台により、重複確認を減らし、対応の安定性を高めます。

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統一管理で人為ミスと人員変更による不確実性を下げます。

自動倉庫で資材を搬送する AGV ロボット
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サプライチェーン / 生産

原料から製品まで、すべての段階を追跡します。

RFID は原料、編地、製品を追跡し、AGV 搬送は工程間の流れをより安定させます。

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RFID により突発リスクを早く見つけ、生産をより制御しやすくします。

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AGV 搬送により、工程間移動の標準化を高めます。

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連続性のあるリズムが、製品実行の一貫性を支えます。

AI 排産とリスク予警画面を重ねたニット工場の現場
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AI

履歴データを、今日の排産と予警に生かします。

蓄積されたサプライチェーンデータにより、AI は排産、リスク発見、製造レビューを支援します。

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大量データから、より合理的な排産ルートを探します。

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履歴データと類似データの比較で、潜在リスクを早く発見します。

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視覚検査とスマート巡検の応用を継続的に探索します。

事前予防、進行中の介入、事後の振り返り。

デジタル能力は最終的に顧客価値へ戻ります。明確なデータフローはリスクを早く見せ、コミュニケーションを具体化し、各注文の経験を次の安定納品へつなげます。

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事前予防

排産、原料、納期、協力リソースが実行に入る前にリスクを識別します。

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進行中の介入

RFID と現場データで異常を早く定位し、待ち時間と確認の反復を減らします。

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事後の振り返り

注文経験をシステムに蓄積し、追跡可能な改善循環にします。